（除湿机方案.DOC）
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空气干燥方案
机组原理：
转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。
转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需
要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时，
能充分与吸湿剂接触。复合吸附剂均匀生成在
基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将
转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再
生区。转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性
材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密
封。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除
湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对
湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同
时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110
~120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！
转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。
转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。
本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。
除湿设计：
（一）设计依据
《洁净厂房设计规范》GB-2001
《采暖通风与空气调节设计规范》GB-2003
《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90
《通风与空调工程施工及验收规范》GB-2001
《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）
《工业管道工程及验收规范》（GBJ235-82）
《机械设备安装工程施工及验收规范》｛（T）231（五）-78｝
《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）
制剂车间转轮除湿机设计选型书
用户单位提供的数据及要求
房间号
房间功能
面积
房间高度(m)
体积（m3）
净化级别
温度(℃)
湿度(%)
其它
1
制剂车间
115
2.6
299
D级
24
30
2、使用地区：上海
3、现有条件:0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽冷冻水(7℃)：有
设备选型
室外新风条件（按上海夏季室外极端天气参数）
补充室外新风必须同时满足：
为满足生产工艺排风与正压的需要；
2、满足除湿工艺需要；本方案新风参数如下：
新风量Qx：送风量*30%
相对湿度Rx：75%
温度Tx：39℃
绝对含湿量Xx：34g/kg
按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组
除湿机设计思路:
新风经前冷降温处理成低温高湿的空气，与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮干燥处理，获得高温低湿的干燥风，在与房间部分回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。
工艺流程及各点技术参数:
状态点
空气流量
温度
相对湿度
含水量
焓值
m3/h
℃
%
g/kg干空气
Kj/kg干空气
A1
2200
39
75
32
122
B
2200
15
95
10
41
C
2200
37
8
3.2
49
N2
4300
24
30
5.6
40
D
6500
28.4
19
4.78
44
S
6500
18
38
4.78
31
五、能耗指标
再生加热量0.3MPa～0.6MPa饱和蒸汽:43.0kg/h
PC1冷却器冷量：58kw≤7℃的冷冻水量：10m3/hDN50*2
PC2冷却器冷量：28kw≤7℃的冷冻水量：4.8m3/hDN40*2
六、ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组技术性能指标
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
产地
品牌
备注
1、
除湿转轮
550*200
套
1
进口
瑞典/
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